Energy-
efficient
drive solutions
Energooszczędne rozwiązania napędowe dla przemysłu i środowiska
Pro Climate - Dlaczego mówimy o efektywności energetycznej w przemyśle?
Zrównoważony rozwój i ochrona klimatu już teraz odgrywają coraz większą rolę w sferze prywatnej. Również w przemyśle znaczenie tego rozwiązania wzrasta: Aby pogodzić cele klimatyczne z rozwijającym się i nastawionym na dobrobyt społeczeństwem, zwiększenie efektywności energetycznej w przemyśle jest kluczowym zagadnieniem dla zmniejszenia zapotrzebowania na energię i ograniczenia globalnego ocieplenia. Układy napędowe są odpowiedzialne za około 70% zapotrzebowania na energię elektryczną w przemyśle.
To sprawia, że stanowią one największą dźwignię dla zwiększenia efektywności energetycznej i zmniejszenia zapotrzebowania na energię. Przemysł budowy maszyn stoi w obliczu rosnących wymagań prawnych, takich jak dyrektywa w sprawie ekoprojektu, oraz rosnących wymagań użytkowników. Lenze oferuje konkretne i całościowe wsparcie w optymalizacji zapotrzebowania na energię maszyn za pomocą energooszczędnych rozwiązań napędowych.
Międzynarodowe wymagania dot. energooszczędności
Norma IEC60034-30-1 opisuje klasy efektywności energetycznej dla silników trójfazowych przy użyciu kodów IE. Norma nie określa jednak żadnych klas efektywności, które muszą być spełnione. Dokonuje się tego w ustawodawstwie regionalnym. W związku z tym na prawie wszystkich rynkach istnieją wymagania dotyczące minimalnej sprawności silników elektrycznych. Przygotowaliśmy dla Państwa te specyficzne dla danego kraju wymagania w sposób przejrzysty i są one dostępne do pobrania tutaj.
Arkusz informacyjny do pobrania
Przegląd arkuszy informacyjnych
Arkusz informacyjny Australia i Nowa Zelandia
Arkusz informacyjny Brazylia
Arkusz informacyjny Kanada
Arkusz informacyjny Chiny
Arkusz informacyjny Europa
Arkusz informacyjny Indie
Arkusz informacyjny Korea Południowa
Arkusz informacyjny Meksyk
Arkusz informacyjny Szwajcaria
Arkusz informacyjny Turcja
Arkusz informacyjny UK
Arkusz informacyjny USA
Przewodnik CEMEP po wymaganiach dotyczących ekoprojektu
Jak można jeszcze bardziej zmniejszyć zapotrzebowanie na energię?
Więcej niż obecne wymagania minimalne
W celu zwiększenia efektywności energetycznej napędów stosuje się trzy podejścia
1. Inteligentne wykorzystanie energii elektrycznej: jak najmniejsze zużycie
- Wymiarowanie według potrzeb
- Praca regulowana (przemiennik częstotliwości)
- Energooszczędne sterowanie ruchem
2. Przekształcanie energii z wysoką sprawnością
- Komponenty o wysokim stopniu sprawności:
silniki, przekładnie, przemienniki częstotliwość
3. Wykorzystanie odzyskanej energii hamowania
- Wymiana energii pomiędzy kilkoma napędami
- Czasowe magazynowanie energii hamowania
- Odzyskanie energii hamowania
Jakie energooszczędne rozwiązania napędowe oferuje firma Lenze?
Trójfazowe silniki trójfazowe Lenze m550 spełniają już wszystkie aktualne i znane planowane regulacje dotyczące efektywności energetycznej, takie jak klasy efektywności IE2 i IE3. W połączeniu z wydajnymi przekładniami g500 i przemiennikami częstotliwości i550, jest to kompletny i energooszczędny pakiet napędowy pozwalający zrealizować początkowy potencjał oszczędności:
Inteligentne projektowanie napędów jest podstawą precyzyjnie zwymiarowanego, a przez to możliwie jak najmniejszego rozwiązania napędowego z właściwymi komponentami. Dzięki programowi Drive Solution Designer (DSD) potencjalne oszczędności są od razu widoczne i dokumentowane w paszporcie energetycznym. Również zrozumiałe porównanie różnych rozwiązań jest w prosty sposób możliwe.
Ponieważ narzędzie DSD w prosty sposób prezentuje skomplikowaną wiedzę leżącą u podstaw projektowania – z ugruntowanym know-how dotyczącym zastosowań napędów, np. fizyka napędów, warianty lub efektywność energetyczna. Programowanie napędów odbywa się na podstawie obliczeń z indywidualnymi danymi procesowymi oraz profilami prędkości i uwzględnia całą strukturę napędu wymaganego w maszynie.
Dowiedz się, dlaczego oszczędzanie energii jest ekologicznie wartościowe i ekonomicznie uzasadnione.
Optymalizacja efektywności energetycznej maszyn w zakresie wykraczającym poza minimalne wymagania prawne dyrektywy w sprawie ekoprojektu. Zobacz, jak konstrukcja napędu wspomagana narzędziami z Drive Solution Designer DSD jeszcze bardziej optymalizuje sterowanie ruchem i jeszcze bardziej zmniejsza zapotrzebowanie na energię.