Motion Control

For motion control​ with IIoT functions

Z inteligencją dla większej skuteczności

Inteligentny napęd serwo do sterowania ruchem jest wyposażona w funkcje IIoT

Innowacyjna koncepcja sterowania ruchem, która zmniejsza złożoność i zapewnia nowoczesne, inteligentne możliwości IIoT, a tym samym stwarza korzyści dla producentów OEM i operatorów maszyn. Nasz inteligentny serwonapęd osiąga do 20 procent szybsze czasy cyklu. Rozwiązanie to dowodzi również swoich zalet w zakresie wdrożeń systemu.

Sales

Telefon
+48 32 203 97 73
E-mail
biuro.pl@lenze.com
Skontaktuj się z nami

Mocny, kompaktowy, bezpieczny

Lenze zaprojektował inteligentny napęd serwo, jako siłę napędową o szerokim zastosowaniu. Połączenie falownika i950, przekładni planetarnej g700 i silnika synchronicznego m850 pozwala realizować bardzo precyzyjne zadania związane z pozycjonowaniem, jak również dynamiczną obsługą i montażem, robotyką oraz rozwiązaniami przenośnikowymi. Jednocześnie i950 prezentuje się, jako kompleksowe źródło danych dla Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) i opartych na nim modeli serwisowych - inteligentny serwo napęd eliminuje konieczność stosowania dodatkowych czujników.

Szczegóły techniczne dostępne są na stronie produktu:

Serwonapęd i950

Autotuning: optymalne ustawienie parametrów sterowania

Automatyczne, oparte na danych dostrajanie kaskady sterowników w serwonapędzie i950 znacznie ułatwia pracę i zwiększa wydajność.

Dzięki bezpośrednim pomiarom na rzeczywistym systemie sterownik podczas automatycznego dostrajania automatycznie dostosowuje się do systemu i jest optymalnie regulowany. Rezultat: zoptymalizowane, powtarzalne ustawienie regulatora w krótkim czasie, bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy lub doświadczenia w zakresie techniki sterowania.

Deep-dive with Dr. Johannes Kühn, Head of Control Engineering, Motion Control and Robotics at Lenze.

Zalety naszego inteligentnego serwonapędu

Jak łączy się mechanika, elektronika i digitalizacja

Użytkownicy wymagają bardziej inteligentnych i elastycznych maszyn. Oczekuje się, że wydajność również powinna rosnąć z jednoczesną stałą aktualizacją - więcej czujników, więcej interfejsów, więcej mocy obliczeniowej – co jednak nie prowadzi do celu. Odpowiedź Lenze brzmi: większa wydajność pomimo mniejszej złożoności, więcej danych pomimo mniejszej ilości sprzętu, lepsze usługi dzięki większej inteligencji i konsekwentnemu ukierunkowaniu na przyszłościowe technologie, takie jak IIoT. Inteligentna oś serwo, jako silny element sterowania ruchem w systemie automatyki firmy Lenze łączy w sobie kilka podejść, które przynoszą producentom OEM korzyści pod względem czasu i kosztów, a jednocześnie wspierają cele w zakresie produktywności użytkownika. Mechanika, elektronika i digitalizacja łączą się w ten sposób tworząc inteligentne rozwiązanie.

Wydajność dynamicznego sterowania

Zwiększenie szybkości cyklu maszyny nawet o 20 %

Usterki i odchylenia są korygowane znacznie szybciej niż w przypadku standardowych przemienników dostępnych na rynku. Dzięki temu wartość zadana jest przywracana w krótszym czasie, a odchylenie od normalnej pracy serwonapędu jest minimalne. Dzieje się tak, ponieważ zoptymalizowana kinematyka przemiennika uwzględnia zarówno samą oś napędową, jak i znajdującą się za nią ścieżkę sterowania.

Podczas pracy zwraca się to dwukrotnie. Po raz pierwszy gdy otrzymujemy wysoką precyzję pozycjonowania, i po raz drugi gdy osiągamy wyższą prędkość pracy.

Ta zaleta daje w sumie o 20 procent wyższy wskaźnik cyklu w całej maszynie. Dla użytkownika oznacza to znaczny wzrost wydajności i efektywności!

Centrum informacyjne dla IIoT

W kierunku przemysłu 4.0

Przyszłościowa automatyzacja fabryk musi uwzględniać rozwój w kierunku przemysłowego internetu rzeczy (IIoT). Ale skąd biorą się wymagane dane? Pozornie najprostszą odpowiedzią są dodatkowe czujniki. Wymagają one jednak dużego wysiłku: okablowanie i systemy sterowania stają się coraz bardziej złożone, koszty planowania i instalacji rosną, podobnie jak koszty materiałów i konserwacji.

Pokazujemy, że jest inna droga. Inteligentne wykorzystanie danych już dostępnych z serwonapędu sprawia, że dodatkowe elementy stają się zbędne. Zamiast tego, sam napęd staje się czujnikiem, który stanowi podstawę dla takich usług jak monitorowanie stanu.

Łatwy dostęp do chmury

Gromadzenie i interpretacja dostępnych danych

Przetwarzanie brzegowe danych do monitorowania stanu technicznego może być obsługiwane przez wydajny i950. Jednak IIoT oznacza również łączenie się w sieć poza pojedynczą maszyną, na przykład w celu wspólnego monitorowania różnych systemów, utrzymania różnych lokalizacji centralnie lub do celów porównawczych. Takie bardziej złożone zadania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą usług w chmurze, które umożliwiają wykorzystanie uczenia się maszynowego (ML) i sztucznej inteligencji (AI). Prosty sposób przekazywania danych z układu napędowego do IIoT jest zatem niezbędny.

Dzięki bramce x500, w połączeniu z platformą X4 Remote, konstruktorzy maszyn otrzymują od firmy Lenze gotowe do użycia rozwiązanie chmurowe, które obejmuje ciągłe monitorowanie stanu, zdalną konserwację maszyn i przyjazne dla użytkownika zarządzanie zasobami. Producenci OEM i użytkownicy mogą swobodnie wybrać dostawcę chmury do budowy swojej platformy IIoT.

Technologia One Cable

Otwarty i dopracowany

Znormalizowana technologia jednego kabla (OCT) dodatkowo upraszcza konstrukcję maszyny. Zamiast oddzielnych przewodów zasilających i przewodów danych wymagane jest tylko jedno połączenie. Otwarty protokół sprzężenia zwrotnego silnika transmituje dane silnika w sposób cyfrowy. W przypadku napędów serii MCS i m850 firmy Lenze, na przykład, transmituje on również sygnał enkodera i temperaturę silnika.

 

Jest to również część koncepcji "napęd jako czujnik", ponieważ sprzężenie zwrotne enkodera jest zintegrowane w OCT i można tutaj pominąć czujniki temperatury silnika. Mniejsza ilość okablowania zmniejsza koszty materiałowe i oszczędza miejsce w szafie sterowniczej. Ponadto zmniejszają się potencjalne źródła błędów: rzadziej zdarzają się awarie związane z podłączeniem i okablowaniem, a znalezienie przyczyny jest łatwiejsze, ponieważ trzeba przetestować mniej opcji.

 

More Lenze videos

Lenze Motion Control & Autotuning - Powerful, intelligent with IIoT functions

Lenze showcase from Hanover Fair 2021. With intelligence to more efficiency. Karsten Piekarski is presenting our Motion Control approach. It reduces complexity and provides modern, intelligent possibilities for IIoT and so creates benefits for OEMs and machine operators. In the showcase he is focusing on the autotuning: The data-based, automatic tuning of the controller cascade in the i950 servocontroller makes work noticeably easier and improves performance.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Speaker
Karsten Piekarski
Senior Product Manager Automation Systems

  

Watch video now                               

Lenze-News

Nie przegap więcej wiadomości ze świata Lenze. Wszystko czego potrzebujemy to niektóre z Twoich danych i wkrótce będziemy Cię informować na bieżąco przez e-mail.

Formularz kontaktowy