Energooszczędne rozwiązania napędowe dla przemysłu i środowiska

Pro Climate - Dlaczego mówimy o efektywności energetycznej w przemyśle?

Zrównoważony rozwój i ochrona klimatu już teraz odgrywają coraz większą rolę w sferze prywatnej. Również w przemyśle znaczenie tego rozwiązania wzrasta: Aby pogodzić cele klimatyczne z rozwijającym się i nastawionym na dobrobyt społeczeństwem, zwiększenie efektywności energetycznej w przemyśle jest kluczowym zagadnieniem dla zmniejszenia zapotrzebowania na energię i ograniczenia globalnego ocieplenia. Układy napędowe są odpowiedzialne za około 70% zapotrzebowania na energię elektryczną w przemyśle.
To sprawia, że stanowią one największą dźwignię dla zwiększenia efektywności energetycznej i zmniejszenia zapotrzebowania na energię. Przemysł budowy maszyn stoi w obliczu rosnących wymagań prawnych, takich jak dyrektywa w sprawie ekoprojektu, oraz rosnących wymagań użytkowników. Lenze oferuje konkretne i całościowe wsparcie w optymalizacji zapotrzebowania na energię maszyn za pomocą energooszczędnych rozwiązań napędowych.

Międzynarodowe wymagania dot. energooszczędności

Norma IEC60034-30-1 opisuje klasy efektywności energetycznej dla silników trójfazowych przy użyciu kodów IE. Norma nie określa jednak żadnych klas efektywności, które muszą być spełnione. Dokonuje się tego w ustawodawstwie regionalnym. W związku z tym na prawie wszystkich rynkach istnieją wymagania dotyczące minimalnej sprawności silników elektrycznych. Przygotowaliśmy dla Państwa te specyficzne dla danego kraju wymagania w sposób przejrzysty i są one dostępne do pobrania tutaj.

Test your knowledge

Are you well positioned on the topic of energy efficiency?
Just a few questions - play along.

Click here for the quiz

Jak można jeszcze bardziej zmniejszyć zapotrzebowanie na energię?

Więcej niż obecne wymagania minimalne

W celu zwiększenia efektywności energetycznej napędów stosuje się trzy podejścia

1. Inteligentne wykorzystanie energii elektrycznej: jak najmniejsze zużycie

  • Wymiarowanie według potrzeb
  • Praca regulowana (przemiennik częstotliwości)
  • Energooszczędne sterowanie ruchem

2. Przekształcanie energii z wysoką sprawnością

  • Komponenty o wysokim stopniu sprawności:
    silniki, przekładnie, przemienniki częstotliwość

3. Wykorzystanie odzyskanej energii hamowania

  • Wymiana energii pomiędzy kilkoma napędami
  • Czasowe magazynowanie energii hamowania
  • Odzyskanie energii hamowania

Energooszczędny pakiet napędowy

Jakie energooszczędne rozwiązania napędowe oferuje firma Lenze?

Trójfazowe silniki trójfazowe Lenze m550 spełniają już wszystkie aktualne i znane planowane regulacje dotyczące efektywności energetycznej, takie jak klasy efektywności IE2 i IE3. W połączeniu z wydajnymi przekładniami g500 i przemiennikami częstotliwości i550, jest to kompletny i energooszczędny pakiet napędowy pozwalający zrealizować początkowy potencjał oszczędności:

Silniki m500

Nasze silniki trójfazowe spełniają wszystkie aktualnie obowiązujące wymogi energetyczne wymagania dotyczące wydajności i są zoptymalizowane do pracy z Lenze przekładnie i przemienniki częstotliwości:

Przekładnie g500

Przekładnie Lenze charakteryzują się niezmiennie wysoką sprawnością, zwartą konstrukcją i precyzyjnym stopniowaniem:

Przemiennik częstotliwości i500

Modułowe i kompaktowe przemienniki częstotliwości serii i500 umożliwiają efektywne wykorzystanie energii w zależności od wymagań maszyny:

Efektywne projektowanie napędów w narzędziu Drive Solution Designer (DSD)

Inteligentne projektowanie napędów jest podstawą precyzyjnie zwymiarowanego, a przez to możliwie jak najmniejszego rozwiązania napędowego z właściwymi komponentami. Dzięki programowi Drive Solution Designer (DSD) potencjalne oszczędności są od razu widoczne i dokumentowane w paszporcie energetycznym. Również zrozumiałe porównanie różnych rozwiązań jest w prosty sposób możliwe.

Ponieważ narzędzie DSD w prosty sposób prezentuje skomplikowaną wiedzę leżącą u podstaw projektowania – z ugruntowanym know-how dotyczącym zastosowań napędów, np. fizyka napędów, warianty lub efektywność energetyczna. Programowanie napędów odbywa się na podstawie obliczeń z indywidualnymi danymi procesowymi oraz profilami prędkości i uwzględnia całą strukturę napędu wymaganego w maszynie.

Drive Solution Designer DSD - prezentacja filmowa

Dowiedz się, dlaczego oszczędzanie energii jest ekologicznie wartościowe i ekonomicznie uzasadnione.

Optymalizacja efektywności energetycznej maszyn w zakresie wykraczającym poza minimalne wymagania prawne dyrektywy w sprawie ekoprojektu. Zobacz, jak konstrukcja napędu wspomagana narzędziami z Drive Solution Designer DSD jeszcze bardziej optymalizuje sterowanie ruchem i jeszcze bardziej zmniejsza zapotrzebowanie na energię.

 

Zobacz wideo

Drive Solution Designer consulting

Czy chcielibyście Państwo zaprojektować napęd dla swojej maszyny za pomocą Drive Solution Designer?
W takim razie prosimy o przesłanie nam zapytania, a my skontaktujemy się z Państwem w celu umówienia spotkania online lub na miejscu u Państwa.