Tecnologia di azionamento ad alte prestazioni con convertitori di frequenza Lenze per impianti di riciclaggio e lavorazione di materiali sfusi.

I processi di riciclaggio e di lavorazione dei materiali sfusi sottopongono i convertitori di frequenza a sollecitazioni estreme, poiché operano con picchi di carico elevati, coppie fortemente fluttuanti, avviamenti frequenti e materiali abrasivi. Inoltre, polvere, umidità e sbalzi di temperatura influiscono su motori e sistemi di azionamento.

Le soluzioni di azionamento Lenze sono adatte a tutte le principali applicazioni negli impianti di riciclaggio e di trattamento dei materiali sfusi, in particolare per il trasporto, la triturazione, la frantumazione, la vagliatura, la selezione, la pulizia, l'essiccazione e le applicazioni mobili in ambienti esterni. Sono progettate per carichi elevati, funzionamento continuo e condizioni di processo variabili.

Sì, la tecnologia di azionamento Lenze è progettata specificamente per ambienti industriali difficili. Con gradi di protezione fino a IP66, i sistemi sono adatti per applicazioni polverose, umide e soggette a sollecitazioni elevate, sia all'interno che all'esterno, negli impianti di riciclaggio e di trattamento di materiali sfusi.

Sì, gli azionamenti idraulici possono essere sostituiti da sistemi di azionamento elettrici in molti impianti di riciclaggio e di movimentazione di materiali sfusi. Le soluzioni elettriche Lenze offrono vantaggi quali un minore consumo energetico, costi di manutenzione ridotti, un funzionamento più silenzioso e una migliore controllabilità, specialmente nei sistemi mobili.

I convertitori di frequenza Lenze aumentano l'efficienza energetica grazie al controllo della velocità in funzione della domanda, all’impiego di motori efficienti e a sistemi di azionamento perfettamente abbinati. Ciò riduce significativamente il consumo energetico e i costi operativi nei processi di riciclaggio e di movimentazione dei materiali sfusi. 

Sì, Lenze supporta costruttori di macchine e operatori con strumenti di ingegneria, competenze applicative e consulenza tecnica. L’obiettivo è fornire una soluzione di azionamento progettata in modo ottimale e su misura per i requisiti specifici delle applicazioni nel settore del riciclaggio e dei materiali sfusi. Utilizzando dati applicativi, quali curve di sovravelocità e coppia, è possibile identificare la soluzione ottimale in termini di costo, dimensioni, durata ed efficienza energetica.

Le dimensioni di un motore sono determinate dalla coppia. Velocità più elevate, d'altra parte, non richiedono uno spazio di installazione maggiore. Ad esempio, aumentando la velocità da 1.500 giri/min (50 Hz) a 3.600 giri/min (120 Hz), la potenza può essere raddoppiata con dimensioni e peso pressoché invariati. Regolando il rapporto di riduzione del riduttore, il cliente ottiene gli stessi dati prestazionali con un’unità di azionamento di dimensioni ridotte.

Lo svantaggio di questa soluzione è che il funzionamento di un motore a 120 Hz è possibile solo con un convertitore di frequenza. D’altra parte, un convertitore di questo tipo offre anche vantaggi quali un notevole risparmio energetico, una maggiore capacità di sovraccarico e un avviamento più fluido per la meccanica.

I metodi di controllo PM convenzionali controllano il motore PM nella gamma di velocità inferiore fino a circa il 10% della velocità nominale con una corrente dipendente dalla frequenza, per poi passare al controllo vettoriale. Ciò è sufficiente per applicazioni con pompe e ventilatori, ma è meno adatto per miscelatori e sistemi di movimentazione dei materiali con coppie di avviamento elevate.

Il controllo PM nei sistemi di azionamento Lenze IE5/IE6 è diverso, poiché consente di conoscere sempre la posizione esatta del rotore dalla velocità 0 fino a max. 4.500 giri/min, con una imprecisione di pochi gradi, e di offrire fino al 250% di sovraccarico già a velocità 0. Ciò si traduce in prestazioni più elevate con minori perdite di energia.