Drives de alto desempenho com inversores de frequência da Lenze para processos de reciclagem e manuseio de materiais a granel

Os processos de reciclagem e de manuseio de materiais a granel impõem exigências extremas à tecnologia de acionamento. Picos de carga elevados, materiais abrasivos, ambientes empoeirados e fluxos variáveis de materiais exigem sistemas de acionamento de alto torque, robustos e confiáveis – ao mesmo tempo em que enfrentam a pressão para reduzir os custos operacionais e de energia.

Que aplicação você está procurando?

Desafios típicos

  • Esforço mecânico elevado nos motores e nos redutores
  • Torques altamente variáveis e ciclos de partida frequentes
  • Operação contínua com alto consumo de energia
  • Condições ambientais adversas em ambientes internos e externos
  • Restrições de espaço e custo durante a instalação e manutenção

Benefícios dos inversores de frequência Lenze para máquinas de reciclagem e manuseio de materiais a granel

Nossos inversores de frequência cobrem uma ampla faixa de potência de 0,25 a 132 kW e estão disponíveis nas versões IP20, IP55 ou IP66, para montagem em painel de controle, na parede ou diretamente no motor. São projetados para condições ambientais adversas em aplicações de reciclagem e manuseio de materiais a granel e operam com confiabilidade em temperaturas que variam de -30 a +60 °C.

O i550 motec oferece soluções particularmente compactas, montadas no motor, de até 45 kW — ideais para espaços de instalação limitados e aplicações descentralizadas.

O i650 motec integra funcionalidade de PLC, mestre IO-Link e recuperação de energia diretamente no inversor. Isso reduz significativamente os requisitos de espaço no painel, o cabeamento e o esforço de engenharia, diminuindo o custo total do sistema.

Desenvolvidos na Suíça e fabricados na Alemanha, nos EUA e na China, os inversores de frequência da Lenze representam padrões de qualidade consistentes e suporte local em todo o mundo.

Potência compacta para o seu painel de controle

i550 cabinet

IP20 | NEMA 250 Tipo Aberto

  • Requer 40% menos espaço: os inversores compactos permitem um design otimizado do painel de controle com montagem lado a lado, sem reduzir o desempenho
  • Capacidade de sobrecarga de até 200% permite uma seleção de inversores mais compacta
  • Operação suave com rampas em S
  • Suporta motores assíncronos e de ímã permanente
  • Compatível com redes de TI para instalações móveis
  • Controle integrado do freio de retenção
  • Frenagem dinâmica com chopper de frenagem integrado
  • Unidades de exibição do Keypad em [m/s]
  • Posicionamento de parada configurável como método de frenagem.
  • Suporta instalação ATEX através da conexão de um relé externo de proteção de temperatura ATEX ao módulo i550 STO (SIL 3 / PL e)
  • Funcionalidades genéricas para acionamentos auxiliares, tais como bombas, ventiladores etc.: controle PID, bypass de falha de energia, partida em movimento etc.

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Inversores de frequência descentralizados para ambientes adversos

i550 protec

IP66 | NEMA 4X
IP55 | NEMA 12

  • Construção robusta: graus de proteção IP66 e NEMA 4X, adequados para uso externo e capazes de suportar condições ambientais adversas de -30 a +60 °C
  • 60% mais compacto que as soluções comparáveis no mercado
  • Opcional: caixa de extensão personalizável para instalação pelo cliente de luzes indicadoras, interruptores e seccionadores.

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i550 / i650 motec

IP66 | NEMA 4X
IP55 | NEMA 12

  • Fonte de alimentação CC “global” integrada para o freio de retenção, configurável para 180 VCC/215 VCC, independente da tensão da rede elétrica
  • Frenagem dinâmica com recuperação de energia para a rede, de forma sustentável e de fácil integração
  • Tensão auxiliar estendida: alimentação interna de 24 V até 0,4 A; externa de 24 ou 48 V até 1 A
  • Conectores para fácil instalação
  • i650 motec com PLC integrado baseado em Codesys e funcionalidade de mestre IO-Link, Segurança Estendida e Posicionamento Básico

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Drive potente e fácil de usar, composto por um motorredutor e um inversor de frequência

O pacote composto pelo motorredutor g500 e pelo inversor de frequência i550/i650 foi projetado para altas cargas e exigências dinâmicas em sistemas de reciclagem e manuseio de materiais a granel.

São utilizados:

  • Motorredutores de engrenagens cônicas
  • Motorredutores de engrenagem helicoidais
  • Motorredutores helicoidais de eixos paralelos

São possíveis torques de até 20.000 Nm.

Os motores estão disponíveis nas classes de eficiência energética IE3, IE5 ou IE6 e podem ser configurados como uma versão padrão de 50/60 Hz ou como uma variante compacta de 87/120 Hz. Em comparação com a tecnologia convencional de 50 Hz, as variantes de 120 Hz permitem motorredutores significativamente mais compactos, mantendo a potência de saída. Isso reduz os custos de investimento e o peso.

Em combinação com o inversor de frequência i550/i650, o sistema IE5 permite uma capacidade de sobrecarga de até 250%, bem como posicionamento sem sensores.

Para aplicações simples e descentralizadas, o Smart Motor m300 de até 1,36 kW, com até cinco estágios de velocidade de parâmetros fixos, completa o portfólio.

O dimensionamento é realizado por meio das Ferramentas de Engenharia da Lenze para obter uma configuração de acionamento otimizada em termos de carga e energia.

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Aplicações ideais para tecnologia de acionamento em processos de reciclagem e manuseio de materiais a granel

Os inversores de frequência da Lenze são ideais processamento de uma ampla variedade de materiais no manuseio de cascalho e brita, asfalto, concreto, grânulos de plástico, grãos, sementes, tecnologia de ração animal, alimentos ou na indústria de reciclagem, como rejeitos domésticos, biomassa, entulho de construção, resíduos plásticos e sucata eletrônica.

Tecnologia de transportadores

Transportadores de correia, corrente e de roscas para materiais a granel, resíduos, brita e materiais reciclados exigem acionamentos robustos que sejam fáceis de instalar e garantam uma operação contínua e confiável. Uma tecnologia de sistema otimizada pode ser implementada graças a funções integradas como o controle do freio de retenção, capacidade de regeneração ou até mesmo posicionamento sem sensor (sensorless) com os motores Lenze IE5/IE6.

Trituração, britagem e peneiramento

Trituradores, britadores, peneiras rotativas e sistemas de classificação exigem inversores de frequência com alta capacidade de sobrecarga, partida controlada e parada segura.

Classificação, limpeza e secagem

Motores vibratórios, ventiladores, sopradores e acionamentos de bombas se beneficiam de um controle de velocidade eficiente e de uma implantação flexível: descentralizada ou em um painel de controle, com controle simples por E/S ou controle avançado por meio de uma ampla variedade de tecnologias de barramento de campo.

Sistemas móveis e em campo aberto

Os sistemas móveis de reciclagem e manuseio de materiais a granel, especialmente em aplicações a céu aberto, estão sendo cada vez mais eletrificados em substituição a soluções hidráulicas. Isso traz diversas vantagens:

  • Maior produtividade por meio de um controle mais preciso
  • 30% menos ruído (2–5 dB)
  • Custos de manutenção mais baixos e menos avarias

FAQs – Perguntas frequentes

Que desafios os processos de reciclagem e de manuseio de materiais a granel representam para a tecnologia de acionamentos?

Os processos de reciclagem e manuseio de materiais a granel impõem exigências extremas aos inversores de frequência, uma vez que operam com picos de carga elevados, torques altamente variados, partidas frequentes e materiais abrasivos. Além disso, poeira, umidade e variações de temperatura afetam os motores e os inversores.

Para quais tarefas de acionamento as soluções da Lenze são adequadas na reciclagem?

As soluções de acionamento da Lenze são adequadas para todas as principais tarefas de acionamento em instalações de processos de reciclagem e manuseio de materiais a granel, especialmente para transporte, trituração, britagem, peneiramento, classificação, limpeza, secagem e instalações móveis de reciclagem em aplicações a céu aberto. Elas são projetadas para altas cargas, operação contínua e condições de processo variáveis.

Os inversores de frequência e motores da Lenze são adequados para ambientes empoeirados e adversos?

Sim, a tecnologia de acionamentos da Lenze foi projetada especificamente para ambientes industriais adversos. Com graus de proteção de até IP66, eles são adequados para aplicações em ambientes empoeirados, úmidos e de alta tensão – tanto em ambientes internos quanto externos em instalações de reciclagem e manuseio de materiais a granel.

Os acionamentos hidráulicos podem ser substituídos por acionamentos elétricos?

Sim, os acionamentos hidráulicos podem ser substituídos por sistemas de acionamento elétrico em muitas instalações de reciclagem e manuseio de materiais a granel. As soluções elétricas da Lenze oferecem vantagens como menor consumo de energia, custos de manutenção reduzidos, operação mais silenciosa e melhor controlabilidade – especialmente em sistemas móveis.

Como os inversores de frequência da Lenze contribuem para a eficiência energética?

Os inversores de frequência da Lenze aumentam a eficiência energética por meio do controle de velocidade baseado na demanda, motores eficientes e sistemas de acionamento perfeitamente compatíveis. Isso reduz significativamente o consumo de energia e os custos operacionais em processos de reciclagem e manuseio de materiais a granel.

A Lenze oferece suporte no projeto de sistemas de acionamento?

Sim, a Lenze apoia fabricantes de máquinas e operadores com ferramentas de engenharia, conhecimento de aplicações e consultoria técnica. O objetivo é fornecer uma solução de acionamento projetada de forma ideal, adaptada aos requisitos específicos das aplicações de reciclagem e manuseio de materiais a granel. Ao utilizar dados de aplicação, como curvas de excesso de velocidade e torque, é possível identificar a solução ideal em termos de custo, tamanho, durabilidade e eficiência energética. 

Como a tecnologia de 120 Hz da Lenze pode ser usada para construir motorredutores mais compactos?

O tamanho de um motor é definido pelo seu torque. Velocidades mais altas, por outro lado, não exigem um espaço de instalação maior. Por exemplo, ao aumentar a velocidade de 1.500 rpm (50 Hz) para 3.600 rpm (120 Hz), a potência pode ser duplicada com praticamente o mesmo tamanho e peso. Ao ajustar a relação do fator da caixa de engrenagens, o cliente obtém os mesmos dados de desempenho com uma unidade de acionamento que tem metade do tamanho.

A desvantagem dessa solução é que a operação de um motor de 120 Hz só é possível com um inversor de frequência (VFD). Por outro lado, esse inversor de frequência também oferece as vantagens de uma economia considerável de energia, maior capacidade de operação sob sobrecarga e partida mais suave para os componentes mecânicos.

Como a Lenze consegue o posicionamento sem sensores com motores IE5?

Os métodos convencionais de controle de ímãs permanentes controlam o motor de ímãs permanentes na faixa de velocidade mais baixa até aproximadamente 10% da velocidade nominal com uma corrente dependente da frequência e só então mudam para o controle vetorial. Isso é suficiente para aplicações de bombas e ventiladores, mas é menos adequado para misturadores e tecnologia de manuseio de materiais com altos torques de partida. O controle de ímãs permanentes em um sistema de acionamento Lenze IE5/IE6 é diferente, pois sempre conhece a posição exata do rotor da velocidade “0” até no máximo 4.500 rpm com uma imprecisão de poucos graus e pode oferecer até 250% de sobrecarga na velocidade 0. Isso resulta em maior desempenho com menor perda de energia.

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