Nachhaltige Materialförderung auf der Baustelle – effiziente Antriebstechnik für elektrische Estrichpumpen
Wie die Putzmeister Group mit dem i550 cabinet von Lenze elektrische Druckluftförderer energieeffizient, leise und zuverlässig betreibt
Wer schon einmal ein Haus gebaut oder renoviert hat, kennt Druckluftförderer für die Estrichverarbeitung. Sie transportieren den Estrich zuverlässig vom Mischpunkt bis zum Einbauort im Gebäude.
Mit dem EstrichBoy EC 260 setzt Brinkmann, eine Tochter der Putzmeister Group, auf eine neue Generation elektrischer Druckluftförderer. Das Unternehmen entwickelt Maschinen für die Herstellung, Förderung, Verteilung und Einbringung von Beton und Mörtel und zählt weltweit zu den führenden Anbietern seiner Branche.
Während herkömmliche Maschinen überwiegend mit Dieselmotoren betrieben werden, nutzt der EstrichBoy EC 260 einen elektrischen Antrieb. Dadurch werden Schallemissionen reduziert, lokale Emissionen vermieden und die Energieeffizienz verbessert. Zum Einsatz kommt dabei der Frequenzumrichter i550 cabinet von Lenze.
Elektrische Druckluftförderer müssen dabei:
- hohe Förderleistungen zuverlässig bereitstellen
- flexibel auf unterschiedliche Einsatzbedingungen reagieren
- energieeffizient arbeiten
- kompakt aufgebaut sein
- auch in lärmsensiblen Bereichen eingesetzt werden können
Hohe Anforderungen an die Antriebstechnik in elektrischen Druckluftförderern
Elektrische Baustellenmaschinen stellen hohe Anforderungen an die eingesetzte Antriebstechnik:
- hohe Leistungsfähigkeit für die Förderung von Estrich und Mörtel
- kompakte Integration in begrenzte Einbauräume
- einfache Parametrierung und Inbetriebnahme
- flexible Umschaltbarkeit für unterschiedliche Einsatzszenarien
- zuverlässige Kommunikation und Systemintegration
- Einhaltung elektromagnetischer Verträglichkeitsanforderungen (EMV)
Mehrwerte für nachhaltige Estrich- und Materialförderung
- Leiser Betrieb auf der Baustelle
Der elektrische Antrieb erfüllt auch hohe Anforderungen in schallsensiblen Bereichen und reduziert die Geräuschbelastung deutlich. - Energieeffizienter Betrieb
Der temperaturgeregelte Lüfter reduziert Energieverbrauch und Schallemissionen. - Emissionsfreier Einsatz
Keine Abgase und kein lokales CO₂ – ideal für innerstädtische Anwendungen und geschlossene Räume. - Kompaktes Design
Der i550 cabinet überzeugte durch seine kompakte Bauweise und passte optimal in den begrenzten Bauraum des Schaltschranks auf dem Anhänger.
- Einfache Inbetriebnahme
Die einfache Parametrierung und Kommunikation ermöglichen eine schnelle Integration in die Maschinenarchitektur. - Flexibilität und Zuverlässigkeit
Die hohe Leistungsfähigkeit und flexible Umschaltbarkeit unterstützen unterschiedliche Anforderungen auf der Baustelle und sorgen für maximale Einsatzflexibilität. - EMV-konform
Die Einhaltung der Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit gewährleistet einen zuverlässigen Maschinenbetrieb.
Die Elektrifizierung von Baustellenmaschinen zeigt, wie moderne Antriebstechnik dazu beiträgt, Materialförderung effizienter, leiser und nachhaltiger zu gestalten. Mit dem i550 cabinet unterstützt Lenze Maschinenhersteller dabei, leistungsfähige elektrische Druckluftförderer für die Baustelle von morgen zu entwickeln.