A sua máquina decide:

Soluções sob medida para as tarefas da sua máquina

Exemplos de soluções

Aplicações têxteis típicas solucionadas com uma plataforma de automação integrada que consiste em software modular e hardware escalonável, bem como sistemas de acionamento confiáveis.

Assim é como a sua máquina funciona como um relógio: Processo de fiação

  • Controle fácil e preciso, bem como modificação da contagem dos fios, devido ao uso de servossistemas nas máquinas de alongamento
  • Máxima flexibilidade em relação à forma da bobina, devido à variação controlada pela receita da relação de elevação/curva.
  • Maior produtividade graças à adaptação totalmente automática portanto rápida, quando o material é alterado
  • Economia de energia devido ao dimensionamento otimizado e acoplamento DC
  • Elevada robustez graças à compensação de curtas interrupções da alimentação
  • Informação constante devido ao feedback dos dados de produção e consumo de energia em tempo real

Do processo padrão para algo especial: Acabamento do processo de fiação

  • Projeto de máquina flexível e modular devido a controladores distribuídos e sincronizados, bem como unidades opcionais e células I/O
  • Fácil engenharia devido aos modelos de aplicativos verificados para o drive transversal, bem como para os sistemas de desenho e transporte de fio
  • Controle de temperatura econômico com tempos de configuração curtos e, graças a menos ciclos, auto adaptável devido aos controladores de temperatura integrados nos módulos I/O
  • Melhor qualidade dos fios devido ao controle altamente preciso da força de tensão
  • Visualização inovadora com link de banco de dados para fins de controle de qualidade e documentação

Sempre uma solução clara: Processo de lavagem

  • EtherCAT – Fácil controle devido ao painel de toque com visualização, sem necessidade de CLP adicional
  • Economia de espaço devido ao uso de um servo inversor com módulos de eixo duplo
  • Economia de custos devido ao funcionamento dos motores paralelo em um eixo
  • Um sistema I/O com placa sensor de temperatura para controle de temperatura dentro do CLP, tornando desnecessários os controladores de hardware adicionais
  • Uso de uma ilha de válvulas EtherCAT, o que reduz consideravelmente o número de módulos I/O adicionais
  • Manutenção remota com acesso transparente aos nós EtherCAT

Para estampados de alta qualidade: Processo de impressão

  • Fácil engenharia devido ao ambiente de software uniforme para visualização, acionamentos de rolos de impressão e acionamentos de velocidade variável
  • Suporte de conceitos de máquinas modulares com base em uma configuração para um número máximo de cores com módulos opcionais
  • Alta precisão de impressão devido aos eixos servos sincronizado
  • Alta disponibilidade da instalação graças à possibilidade de utilizar um eixo de impressão alternativo em caso de falha ou avaria da unidade de impressão

Soluções simples para aplicações complexas: Stenter

  • Sincronização dos eixos devido à fácil configuração dos parâmetros
  • Módulos de sincronização adicionais são desnecessários
  • Funções integradas de motion, tais como
    • CAME
    • Registro
    • Eixo eletrônico
    • Bobinagem
    • Controle de balancim
  • Fácil integração na estrutura de CLP padrão de nível superior devido às interfaces de comunicação flexíveis