È la macchina a decidere:

Soluzioni su misura per i vostri task macchina

Esempi di soluzione

Le tipiche applicazioni del settore tessile risolte in modo esemplare grazie a una piattaforma di automazione coerente, composta di software modulare, hardware scalabile e affidabili sistemi di azionamento.

Tutto fila liscio con Lenze. Filatura

  • Controllo semplice e preciso della macchina, facile modifica dello spessore del filato, grazie all'impiego di servosistemi sugli stiratoi
  • Massima flessibilità nella forma della spola con variazione del rapporto tra hub e movimento di avvolgimento in base al tipo di lavorazione
  • Maggiore produttività, grazie alla regolazione completamente automatica e quindi molto veloce al cambio di materiale
  • Risparmio energetico, grazie al dimensionamento ottimizzato e all'accoppiamento in continua
  • Elevata immunità ai disturbi di rete, grazie alla compensazione di brevi interruzioni di tensione
  • Sempre informati, grazie al feedback in tempo reale dei dati di produzione e del consumo energetico

Così lo standard diventa unicità: filatura

  • Design della macchina flessibile e modulare, grazie a controller separati e sincronizzati e ad azionamenti e unità I/O opzionali
  • Semplice ingegnerizzazione, grazie a template di applicazione per l'azionamento traslante, così come per i sistemi di stiro e guidafilo
  • Regolazione della temperatura efficiente con tempi brevi di settaggio, grazie a un numero minore di cicli e alla funzione di auto-adattamento con regolatore della temperatura integrato nei moduli I/O
  • Massima qualità dei filati, grazie al controllo ad alta precisione della forza di trazione
  • Visualizzazione innovativa del processo, con collegamento al database per il controllo della qualità e la documentazione

Una soluzione pulita: lavaggio

  • Facilità di controllo con touch panel di visualizzazione, grazie al quale vengono meno altri PLC
  • Sistema compatto, grazie all'impiego di un servoinverter con moduli a doppio asse
  • Risparmio sui costi, grazie a motori in funzionamento parallelo su un asse
  • Sistema I/O con scheda sensore di temperatura per la regolazione della temperatura internamente al PLC, che elimina la necessità di altri regolatori per l'hardware
  • Impiego di unità valvole EtherCAT, con una netta riduzione di moduli I/O aggiuntivi
  • Telemanutenzione con accesso trasparente ai nodi EtherCAT

Per disegni e motivi di pregio: stampa

  • Ingegnerizzazione semplificata, grazie a un ambiente di programmazione uniforme per la visualizzazione e gli azionamenti dei cilindri di stampa e di regolazione
  • Supporto di macchine modulari, nelle quali è prevista una configurazione che permette di massimizzare il numero di colori con componenti opzionali
  • Alta precisione di stampa, grazie a servoassi sincronizzati
  • Elevata disponibilità degli impianti, grazie alla possibilità di trasferire la stampa su assi alternativi in caso di problemi o guasti al gruppo di stampa principale

Soluzioni semplici per applicazioni avanzate: stenditoio

  • Sincronizzazione degli assi mediante semplice parametrizzazione
  • Nessuna necessità di moduli di sincronizzazione aggiuntivi
  • Funzioni di Motion integrate, quali
    • CAM
    • Registro
    • Albero elettronico
    • Avvolgimento
    • Controllo del ballerino
  • Facile integrazione in una struttura PLC standard a monte, grazie a interfacce di comunicazione flessibili