[Translate to french (master):] Bessere Werkzeuge für das Digital Engineering von Lenze

De meilleurs outils pour l'ingénierie numérique

Lenze développe de nouveaux outils et services basés sur le jumeau numérique

Roissy, le 19 février 2019 - Alors que la production est déjà de plus en plus numérisée, la transformation numérique en est encore à ses balbutiements en matière d'ingénierie et de développement. Bien que le jumeau numérique soit déjà devenu une réalité, ce qui manque encore, c'est une chaîne d'outils continue. Lenze travaille sans relâche à l'adaptation et à l'extension de ses outils et services afin de combler cette lacune. L'automatisation des machines est un sujet que les experts Lenze abordent en étroite collaboration avec les fabricants de machines.

La construction mécanique est soumise à des contraintes constantes de temps et de coûts. Respecter les délais, s'assurer du respect des spécifications convenues et procéder à des ajustements logiciels de dernière minute lors de la mise en service. Lorsque des problèmes surviennent, il arrive souvent que plusieurs essais soient nécessaires avant que le prototype soit entièrement conforme aux exigences du client. Mais lorsque cela se produit, l'estimation des coûts disparaît.

L'ingénierie numérique permet de sortir de ce dilemme. Un processus de développement numérisé permet d'effectuer des tests plus précis à un stade plus précoce du projet. Cela facilite la programmation logicielle et ouvre la voie à la mise en service virtuelle. Pour les fabricants de machines, cela représente d'énormes opportunités : des cycles de développement plus courts avec des coûts de main d'œuvre réduits et une mise sur le marché plus rapide, car les exigences du client sont satisfaites dès le premier essai et les spécifications définies ont été entièrement respectées.

Des applications isolées à la chaîne d'outils - le jumeau numérique est un bon début.

La base de ces progrès est fournie par le jumeau numérique. Il permet de stocker et de transmettre des informations sur les composants, les machines et les systèmes de manière transparente et sans perte d'informations - à toutes les étapes du processus de développement ainsi qu'aux mesures d'exploitation et de maintenance courantes, jusqu'à la fin du cycle de vie. Mais il existe encore trop d'applications isolées dans le processus de développement qui sont incapables d'échanger des données entre elles sans trop d'efforts. Cependant, sans un flux continu d'informations, les effets positifs de l'ingénierie numérique ne peuvent être obtenus.

Il est donc vital de développer une chaîne d'outils continue basée sur un jumeau numérique standardisé, au moins dans un environnement de fabrication fermé. Lenze a décidé de poursuivre dans cette voie et d'y associer ses clients très tôt. L'entreprise considère l'ingénierie numérique comme l'un des plus importants moteurs d'innovation de l'industrie, qui déterminera les réussites futur.

Nouveaux développements et évolutions futures

Le point de départ du développement chez Lenze est constitué par les outils que les utilisateurs connaissent bien, tels que la boîte à outils logicielle Lenze FAST. En outre, il existe de nouvelles applications qui sont développées spécifiquement dans l'optique de l'ingénierie numérique. La base en est le concept " InA " comme Intuitive Automation. Il permet à un constructeur de machines de configurer et de paramétrer une application à l'aide de modules de machines mécatroniques, ainsi que de générer automatiquement le code. À l'aide de lunettes de réalité virtuelle, cela permet à une machine qui n'existe pas encore d'être représentée en 3D comme un objet réel qui montre des processus simples de simulation. Ainsi, les erreurs ou les problèmes éventuels sont détectés dès le début du projet et peuvent être éliminés avec moins d'efforts et de temps que s'ils étaient remarqués plus tard, lors de la mise en œuvre.

La boîte à outils logicielle FAST, qui facilite grandement le développement d'une machine modulaire, sera mise à niveau pour devenir un cadre logiciel qui peut non seulement fonctionner avec le jumeau numérique de la machine, mais aussi jeter les bases d'une génération automatique de code. Cette boîte à outils sera également complétée par des fonctions de test automatique du code, ce qui simplifiera davantage les processus pour le département R&D. À l'instar du populaire logiciel " Drive Solution Designer ", une nouvelle application est en cours d'élaboration, qui couvre non seulement la commande de mouvement, mais aussi l'automatisation complète des machines.

À l'aide d'outils supplémentaires, il est possible de simuler des machines et/ou des systèmes à différents niveaux, avec des temps et des capacités de calcul distincts : de la physique de la mécanique, de la technologie d'entraînement et des applications de mouvement aux processus de systèmes d'automatisation et aux processus de fabrication complets, c'est-à-dire non seulement les caractéristiques de base, mais aussi l'ingénierie spécifique au client avec un grand nombre de détails spécifiques. Avec une puissance de calcul suffisante, la mise en service virtuelle peut déjà être réalisée avec cette méthode.

Toutes les données nécessaires à cette fin se trouvent dans le jumeau numérique. En plus, cette boite à outils numériques fournira également des informations précieuses pour les nouveaux services et nouveaux modèles économiques du fabricant de machines. Avec des modèles et formats de données standardisés, les données de l'interpréteur de commande simplifieront également l'utilisation d'applications localisées dans le cloud, telles que les applications d'apprentissage machine (machine learning) et l'utilisation d'analyses de données volumineuses, telles que celles nécessaires dans l'IIoT.

En phase avec le marché

Lenze présentera déjà ses premiers outils, prototypes et études conceptuelles lors du CFIA à Rennes afin de montrer à ses partenaires sur quoi les services R&D pourraient se concentrer à l'avenir. Simultanément, les clients sont encouragés à donner leur avis et à formuler leurs besoins. Cela permet de développer des outils qui seront étroitement alignés sur les besoins du marché. Lenze se positionne ainsi comme un fournisseur de solutions pour l'industrie du futur et joue un rôle de premier plan dans la numérisation de l'industrie.

À propos de Lenze

Présent à l'échelle mondiale, Lenze, expert en automatisation centrée sur le mouvement (motion centric automation) offre une gamme complète de produits et de services : analyses de données, commande, visualisation, entraînements électriques et électromécanique, logiciels et services, le tout d'une seule et même source. En collaboration avec le client, les experts Lenze mettent au point des solutions d'entraînement et d'automatisation homogènes qui facilitent la réalisation, la production et la maintenance des machines. Lenze est l'un des rares fournisseurs du marché à soutenir les constructeurs tout au long du processus de développement des machines.

En France, la filiale de Lenze SE a plus de 40 ans d'expérience avec son siège commercial basé à Roissy-en-France, un site de fabrication et une plateforme logistique implantés à Ruitz près de Béthune. Plus de 180 personnes sont au service des clients dont des ingénieurs commerciaux et des ingénieurs application présents dans chaque région.

Des informations complémentaires sont disponibles en suivant ces liens :

Site web

Twitter

Facebook

LinkedIn

YouTube

Informations complémentaires