De la Simulation à la Mise en Service Virtuelle

De la Simulation à la Mise en Service Virtuelle

Des Possibilités d'Applications Concrètes en Ingénierie Numérique

Qu'il s'agisse de réaliser de meilleurs diagnostics, de réduire les temps de développement ou de calculer plus précisément le dimensionnement des entraînements : la simulation permet de mettre en œuvre efficacement les machines. L'objectif est d'accéler la mise sur le marché et, surtout, d'éviter les retouches coûteuses. Cela est rendu possible par un développement interdisciplinaire, dans lequel les logiciels de commande et d'IoT peuvent notamment être testés et validés sur une machine virtuelle dès les premières phases de conception et de développement.

Lenze utilise des outils de simulation bien connus tels que Simulation X (ESI ITI), ISG-virtuos (ISG) et Virtual Techwear (Forward TTC). Ces outils prennent en charge l'ensemble des applications : de la simulation, de la mise en service virtuelle, de la formation virtuelle à la visualisation à l'aide de la réalité augmentée et virtuelle.

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Dimensionnement d'Entraînements

Une conception d'entraînement simple pour les applications à cinématique non linéaire ne fournit pas un résultat réaliste, ce qui rend difficile une conception d'entraînement fiable. Soit il est surdimensionné, soit il n'est pas adapté aux besoins.

Des calculs vraiment significatifs portant sur les caractéristiques de couple peuvent être effectués à l'aide d'un outil de simulation. Notre solution est une approche séquentielle :

  • Une création de profils de positionnement avec PLC Designer.
  • Un calcul du couple, de la vitesse réelle et de l'inertie de la masse.
  • Une sélection de la conception optimale de l'entraînement avec Drive Solution Designer.

Nos dizaines d'années d'expérience en matière d'applications et de dimensionnement des entraînements, ainsi que nos bibliothèques de modèles prêts à l'emploi, vous aideront à réaliser des dimensionnements optimisés.

Apprentissage en Mode Virtuel

Par le passé, la formation des programmeurs d'automates programmables se déroulait souvent " sur le tas ", sur le terrain ou avec des prototypes simplifiés. La pièce maîtresse de l'environnement de formation virtuel est la Modélisation 3D, laquelle donne le modèle général d'une machine. Sur cette base, l'IHM peut déjà être développée, de même que le diagnostic simplifié de machines complexes.

Notre solution est une formation à la programmation d'automates programmables avec un logiciel d'apprentissage virtuel en 3D, permettant d'observer la séquence, le changement de mode, le dépannage et le comportement des paramètres des axes. Les modèles 3D sont créés en tant qu'Applications Web dans l'Environnement Logiciel Unity.

Mise en Service Virtuelle

Le moment où le logiciel complet d'une nouvelle machine peut être testé est généralement lors de la mise en service sur la machine réelle. Si des erreurs se sont glissées, elles ne peuvent être corrigées qu'au prix d'efforts considérables. La mise en service virtuelle à l'aide d'un modèle 3D peut réduire considérablement l'effort d'ingénierie. Des affirmations concrètes peuvent déjà être faites sur le comportement de la machine, comme le débit à atteindre pendant le fonctionnement. Si le modèle est adapté à la machine spécifique de manière encore plus détaillée, il peut être utilisé pour simuler non seulement le comportement mécanique, mais aussi l'ensemble du processus de fabrication sur la machine, c'est-à-dire y compris la logique de la machine, la gestion des erreurs, les changements de mode et le paramétrage. À ce stade de développement, une mise en service virtuelle de la machine est alors possible.

Notre offre est une approche évolutive : en fonction de l'application, nous vous aidons à concevoir une interface avec notre plateforme d'automatisation, à réaliser des modèles de comportement des composants d'automatisation ou à créer une topologie de système de mise en service virtuelle.

Lenze-Webcast #9 : de la Simulation à la Production de Machines et de Systèmes

Mettre en œuvre des Machines Personnalisées en un minimum de temps, avec des logiciels de plus en plus complexes et éviter les retouches coûteuses lors de la mise en service - comment y parvenir ?

Dans cet entretien, Lenze montre comment la Mise en Service Virtuelle permet un développement interdisciplinaire et, surtout, comment les logiciels de commande et d'IoT peuvent être testés et validés sur une Machine Virtuelle dans les premières phases de conception et de développement. À l'avenir, les Fabricants de Machines (OEMs) disposeront ainsi de possibilités élargies d'Ingénierie Numérique dans la Conception, le Développement et la Production de Machines et de Systèmes - et pourront ainsi réduire les coûts et les délais de mise sur le marché.

Cet entretien se focalise sur les options et les outils disponibles à cet effet, sur le soutien concret que Lenze offre ici et sur la manière dont les petites et moyennes entreprises peuvent également les intégrer avantageusement dans les processus existants.

Intervenants :

Dr. Heiko Stichweh
Responsable de l'Innovation R&D chez Lenze

Thibault Herrmann
Ingénieur Système chez Lenze