Su máquina decide:

Soluciones personalizadas para su tarea de maquinaria

Nuestros ejemplos de soluciones

Aplicaciones de embalaje típicas con ejemplos de soluciones mediante una plataforma de automatización homogénea a partir de software modular y hardware escalable, así como sistemas de accionamiento fiables.

Para que su máquina funcione como la seda: Hilado

  • Control simple y preciso, así como modificación del grosor del hilo mediante el uso de servosistemas en los trenes de estiraje
  • Máxima flexibilidad en el diseño de la forma de las bobinas mediante una variación de relaciones controlada por receta, desde la carrera hasta el movimiento de bobinado
  • Mayor productividad gracias a la adaptación totalmente automática y, en consecuencia, muy rápida al cambiar de material
  • Ahorro de energía gracias a un dimensionado optimizado y el acoplamiento CC
  • Gran inmunidad a las interferencias gracias a la compensación de breves interrupciones de red
  • Información en todo momento gracias al feedback de datos de producción y consumo de energía en tiempo real

Así se convierte el estándar en algo especial: acabado del hilo

  • Diseño de máquina flexible y modular gracias a los controladores distribuidos y sincronizados, así como accionamientos opcionales e islas de E/S
  • Ingeniería fácil gracias a plantillas de aplicación verificadas para el accionamiento de tendido y para los sistemas de tracción y transporte de hilo
  • Regulación de temperatura eficiente con cortos tiempos de configuración y, gracias al número reducido de ciclos, autoadaptable mediante termostatos integrados en los módulos de E/S
  • Mejor calidad del hilo gracias a la regulación altamente precisa de la fuerza tracción
  • Visualización innovadora con conexión a base de datos para el control de calidad y la documentación

Siempre una solución limpia: lavado

  • Control fácil a través de pantalla táctil con visualización sin necesidad de PLC adicional
  • Ahorro de espacio gracias al uso de un servoconvertidor con módulos de doble eje
  • Ahorro de costes gracias a los motores que funcionan en paralelo en un eje
  • Un sistema de E/S con tarjeta de sensor de temperatura para la regulación de temperatura interna en el PLC, que evita la necesidad de disponer de hardware de regulación adicional
  • Uso de una isla de válvulas EtherCAT que reduce notablemente el número de módulos de E/S adicionales
  • Mantenimiento remoto con acceso transparente a las estaciones EtherCAT

Para estampados de gran valor: estampación

  • Ingeniería fácil gracias al entorno de programación unificado para la visualización, los accionamientos de los rodillos de impresión y los variadores de velocidad
  • Soporte de conceptos de máquinas modulares, con base en una configuración para el número máximo de colores con estaciones opcionales
  • Gran exactitud de impresión mediante el uso de servoejes sincronizados
  • Elevada disponibilidad de la instalación gracias a la posibilidad de que un eje alternativo asuma la impresión en caso de fallo o avería en el mecanismo de impresión

Soluciones sencillas para aplicaciones complejas: rame

  • Sincronización de los ejes mediante una parametrización sencilla
  • No se necesitan módulos de sincronización adicionales.
  • Funciones de movimiento integradas, como
    • CAM
    • Register
    • Electronic shaft
    • Winding
    • Dancer Control
  • Fácil integración en la estructura de PLC estándar de nivel superior mediante interfaces de comunicación flexibles