Cyfrowy bliźniak
Na drodze do Przemysłu 4.0
Proces rozwoju bardziej wydajnych i elastycznych maszyn staje się coraz bardziej złożony. Używamy cyfrowego bliźniaka, aby stworzyć warunki dla ciągłej cyfrowej inżynierii dla naszych klientów. Sprawdziliśmy to zarówno na naszych własnych komponentach, jak i dla implementacji po stronie OEM. W ten sposób można bardziej efektywnie wdrażać np. rozwiązania do monitorowania stanu, symulacji lub zarządzania aktywami.
Cyfrowy bliźniak odwzorowuje fizyczne komponenty i maszyny oraz służy jako punkt gromadzenia wszystkich istotnych informacji. Koncepcja ta znana jest pod nazwą Asset Administration Shell (AAS) i jako podstawowa technologia stanowi realne wsparcie w automatyce przemysłowej.
- W systemie AAS dla każdego składnika aktywów gromadzone są odpowiednie dane, np. opisy właściwości mechaniczno-elektryczne, dokumentację i certyfikaty, oprogramowanie, opis zachowań.
- Ten zbiór informacji służy jako podstawa aplikacji w ramach Przemysłu 4.0 i dlatego musi być zgodny z określonymi standardami.
- Konsekwentne wykorzystanie danych jest możliwe między innymi dzięki zastosowaniu internetowego narzędzia do planowania kompletnych projektów automatyzacji - Lenze EASY System Designer.
Sales
- Telefon
- +48 32 203 97 73
- biuro.pl@lenze.com
Nasi eksperci Digital Twin dostarczają bardziej szczegółowych informacji. Obejrzyj prezentację teraz
IPrzemysł 4.0 jest tak naprawdę możliwy tylko dzięki cyfrowemu bliźniakowi. Digital twin - zwany również Asset Administration Shell - jest cyfrowym obrazem fizycznego urządzenia i zawiera wszystkie istotne dane.
Obejmuje to na przykład opisy właściwości mechaniczno-elektrycznych, dokumentację i certyfikaty, oprogramowanie i opisy zachowania. Ta baza informacji służy jako podstawa aplikacji w kontekście Przemysłu 4.0 i musi być zgodna ze standardami, aby umożliwić współpracę i komunikację między producentami.
To rodzi szeroki zakres pytań dla inżynierów mechaników. Jakich standardów nie mogę już uniknąć? Oraz: Jakie konkretne kroki mogę i muszę podjąć, aby pozostać konkurencyjnym?
Dowiedz się więcej na wykładzie i czekaj na konkretny przykład z praktyki!
Mówca:
Patrick Bruder
Business Development Manager Automation w Lenze
Na drodze do Przemysłu 4.0
Jak blisko jesteśmy wizji Przemysłu 4.0? Które scenariusze aplikacji zostaną wdrożone w pierwszej kolejności? Jako inżynier mechanik, jak mogę rozpocząć pracę już dziś? I jaki jest najlepszy sposób, aby to zrobić?
Podczas tego okrągłego stołu przedstawiamy perspektywy z badań i przemysłu. Eksperci z firm Hegla, Festo, Lenze i Phoenix Contact wymienią poglądy na temat wyzwań związanych z koncepcją digital twin i opowiedzą o tym, jak już dziś możliwa jest wymiana informacji między producentami. Spojrzenie na praktykę powinno to pokazać: Jaką wartość dodaną może mi zaoferować cyfrowy bliźniak oraz jakie technologie i standardy są dostępne
Asset Administration Shell (AAS): koncepcja teoretyczna czy realne wsparcie w automatyce przemysłowej? Nasi eksperci twierdzą, że Przemysł 4. 0 jest możliwy tylko dzięki AAS i omawiają to szczegółowo w naszym webcaście na żywo.
W ten sposób na AAS gromadzone są odpowiednie dane dla każdego składnika majątku, np. opisy właściwości mechaniczno-elektrycznych, dokumentacja i certyfikaty, oprogramowanie, opis zachowań. Ten zbiór informacji służy jako podstawa dla aplikacji w ramach Przemysłu 4. 0 i dlatego musi spełniać określone standardy.
Tak więc, nie ma Przemysłu 4. 0 bez AAS! Konkretnym przykładem jest konsekwentne wykorzystywanie danych, które jest możliwe m. in. dzięki zastosowaniu systemu Lenze EASY System Designer.
Rozmawia z Państwem:
![[Translate to pl-PL:] Asset Administration Shell (ASS)](/fileadmin/lenze/images/landing_pages_and_campaigns/2021/Digitaler_Zwilling/Lenze_AAS_Asset_Administration_Shell_RB8_2738_1440.jpg "[Translate to pl-PL:] Asset Administration Shell (ASS)")