Des exigences élevées ?

Solutions sur mesure pour l’Industrie Textile.

Nos exemples de solutions

Les applications typiques dans l'industrie textile sont résolues grâce à une plateforme d'automatisation complète composée d'une suite logicielle modulaire et de produits évolutifs ainsi que de systèmes d'entraînement fiables.

Machine à filer pour que cela tourne comme une horloge

  • Un contrôle et une modification simples et précis de l'épaisseur de la fibre à l'aide de systèmes d'asservissement sur les systèmes d'étirage.
  • Une flexibilité maximale dans la conception de la forme de la bobine grâce à la variation du rapport course/mouvement d'enroulement contrôlée par la recette.
  • Une productivité accrue grâce à un réglage entièrement automatique et donc très rapide lors du changement du type de fibre
  • Une économie d'énergie grâce au dimensionnement optimisé et au couplage du bus courant continu
  • Une haute immunité aux perturbations grâce à la compensation de brèves coupures de courant
  • Un retour d'information en temps réel sur les données de production et la consommation d'énergie

Machine de finissage pour un ennoblissement des tissus Finissage du fil

  • Une conception flexible et modulaire de la machine grâce à des contrôleurs distribués et synchronisés ainsi qu'à des entraînements optionnels et des îlots d'entrées/sorties.
  • Un développement simple grâce à des gabarits d'application vérifiés pour l'entraînement transversal ainsi que pour les systèmes de tension et de transport de fil
  • Une régulation de température économique avec des temps de mise en service courts et, du fait de d'un nombre réduit de cycles, auto-adaptative grâce aux régulateurs de température intégrés dans les modules d'entrées/sorties
  • Une meilleure qualité de fil grâce à un contrôle de tension de haute précision
  • Une supervision innovante avec connexion à la base de données pour le contrôle qualité et la documentation

Machine à laver pour une solution toujours propre

  • Une commande et une supervision simple par écran tactile ne nécessitant pas d'automate supplémentaire
  • Un gain de place grâce à l'utilisation de servovariateurs double axe
  • Une économie de coûts grâce à des moteurs fonctionnant en parallèle sur un seul axe
  • Un contrôle de la température directement dans le contrôleur grâce à une sonde de température connectée directement via un module d'entrées-sorties et rendant superflus des régulateurs de température supplémentaires
  • Un nombre de modules d'entrées-sorties restreint grâce à l'utilisation d'une passerelle EtherCAT
  • Un accès transparent à tous les appareils connectés grâce à EtherCAT et à un module de télémaintenance

Machine d'impression pour un ennoblissement coloré

  • Un développement simple grâce à un environnement de programmation uniforme pour la supervision, l'entraînement des rouleaux d'impression et l'entraînement des rouleaux de réglage
  • Une prise en charge de concepts de machines modulaires basés sur une configuration pour un nombre maximum de couleurs avec des participants optionnels
  • Une grande précision d'impression grâce aux axes servo synchronisés
  • Une grande disponibilité du système grâce à l'option de transfert d'impression d'un axe alternatif en cas de dysfonctionnement ou de panne d'une unité d'impression

Machine Rame, des solutions simples pour des applications passionnantes

  • Un paramétrage simple pour la synchronisation des axes
  • Aucun module de synchronisation supplémentaire n'est nécessaire
  • Des fonctions de mouvement intégrées telles que
    • La came
    • Le registre
    • L'arbre électrique
    • L'enroulage/déroulage
    • La commande de pantin
  • Une intégration aisée dans une structure d'automatisme de niveau supérieur grâce à des interfaces de communication flexibles
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